Сообщение об ошибке

  • Notice: Undefined index: zatvori в функции _ctools_entity_field_value_ctools_access_get_child() (строка 58 в файле /home/bavial4/admiralzavod.com/www/sites/all/modules/ctools/plugins/access/entity_field_value.inc).
  • Notice: Undefined index: field_zadvijki_type в функции _ctools_entity_field_value_ctools_access_get_child() (строка 63 в файле /home/bavial4/admiralzavod.com/www/sites/all/modules/ctools/plugins/access/entity_field_value.inc).

Задвижки клиновые штампосварные с выдвижным шпинделем 30с541нж, 30с550нж

DN 150…1200 мм
РN 1,6 …2,5 МПа
Срок службы: 15 лет
Гарантия: 18 мес. со дня ввода в эксплуатацию
30c41нж, 30c64нж, 30c507нж, 30c541нж, 30c550нж,30c564нж, 30c907нж, 30c941нж, 30c950нж, 30c964нж, 30нж41нж, 30нж64нж, 30нж507нж, 30нж541нж, 30нж550нж, 30нж564нж, 30нж907нж, 30нж941нж, 30нж950нж, 30нж964нж

Общее применение

  • Водопроводные трубопроводы
  • Химическая промышленность
  • Нефте - газотрубопроводы
  • Системы теплоснабжения

  Предназначены для работы в качестве запорного устройства (без дросселирования) на трубопроводах, транспортирующих различные жидкие и газообразные среды нейтральные к материалам основных деталей. Применяются в водопроводном хозяйстве, электроэнергетике, химическом производстве, нефтегазопроводы, теплоснабжении.

Задвижки арматурного завода «Адмирал» изготавливаются по техническим условиям, стандартам ГОСТ, СТ ЦКБА, ДСТУ и конструкторской документации.
Имеют сертификаты соответствия требованиям системы УкрСЕПРО.
Каждая задвижка проходит контроль качества и испытания.

Конструкция и исполнение могут быть
изменены по желанию заказчика

Проектирование нестандартной арматуры
 
Номинальный проxод, DN 150…1200 мм
Номинaльный напор, PN 1,6…2,5 МПа
Класс герметичности по ГOСТ 9544-2005 A, B, C, D
Присоединение к трубопроводу фланцевое по ГOСТ 12815-80, ДСТУ ISO 7005-1:2005 или под приварку
Строительная длина по ГOСТ 3706-93 или по ДСTУ ISО 5752:2008
Время службы, не менеe 15 лет
Гaрантийный ресурс работы 500 циклов
Гaрантийный срок службы материального исполнения Ст 20 год с начала эксплуатирования, но не более полутора лет с отгрузки с момента арматурного завода «Адмирал»
Гарантийный срок службы материального исполнения XЛ, нж, нжМ полтора года с начала эксплуатирования, но не более двух лет с момента отгрузки с арматурного завода «Адмирал»
  • Задвижки производства арматурного завода «Адмирал» выполнены в прямоугольном сварном корпусе с стандартной строительной длиной по ГОСТ 3706-93 или по ДСТУ ISO 5752:2008 и имеют меньшую массу в сравнении с литыми задвижками.
  • Корпусные детали выполнены оребренными для повышения жесткости под воздействием давления рабочей среды./li>
  • Клин двухдисковый самоустанавливающийся способствует стабильным показателям высокой герметичности и повышенной ремонтопригодности.
  • Снижение веса клина обеспеченно применением гидроформировки дисков.
  • Задвижки производства арматурного завода «Адмирал» изготовляются полнопроходными, что обеспечивает возможность прохождения через нее очистных и диагностирующих устройств.
  • Герметичность в задвижке обеспечивается наплавленными коррозионностойкой, износостойкой проволокой уплотнительных поверхностей диска и корпуса. По отношению к внешней среде герметичность обеспечивается сальниковым уплотнением и прокладкой корпус-крышка.
  • Уплотнительные кольца сальникового узла из различных материалов (подбираемых под требования заказчика) снижают фрикционный износ шпинделя и повышает долговечность сальникового узла.
  • Ходовая гайка из бронзы расположена вне рабочей камеры, что увеличивает ее срок службы.
  • Ограничительная гайка на конце шпинделя предохраняет задвижку от чрезмерной нагрузки органа запирания при неправильной настройке электропривода.
  • В нержавеющем исполнении боковые и соединительные (корпус-крышка) фланцы задвижек выполнены из углеродистой стали с коррозионной наплавкой уплотнительных поверхностей для защиты от воздействия рабочей среды.

Практика показывает, что правильно подобранный редуктор обеспечивает срок службы не менее 5 лет для червячных редукторов и ползунковых редукторов, и 10-12 лет для цилиндрических редукторов.

DN, мм PN, МПа Махов/
редук.
Тип присоединения Максимальный
крутящий момент, Нм
Число оборотов втулки откр./закр. Электропривод
ЦКБА ISO Тулаэлектропривод            AUMA          
150 1,6 +/+ АЧ F10 90 34 Н-А-11 SA 10.2
2,5 +/+ Б F14 150 34 Н-Б-03 SA 14.2
200 1,6 +/+ Б F14 160 39 Н-Б-03 SA 14.2
2,5 +/+ Б F14 250 39 Н-Б-03 SA 14.2
250 1,6 +/+ Б F14 210 47 Н-Б-03 SA 14.2
2,5 +/+ В F14 280 47 Н-В-03 SA 14.2
300 1,6 +/+ В F14 300 55 Н-В-03 SA 14.2
2,5 +/+ В F16 450 55 Н-В-03 SA 16.2
350 1,6 +/+ В F14 350 45 Н-В-03 SA 14.2
2,5 +/+ В F16 500 45 Н-В-03 SA 16.2
400 1,6 +/+ В F16 680 56 Н-В-03 SA 16.2
2,5 -/+ В F25 783 56 Н-В-16 GK 25.2+SA 14.2
500 1,6 -/+ В F25 770 62 Н-В-16 GK 25.2+SA 14.2
2,5 -/+ Г F30 1440 62 Н-Г-03 GK 30.2+SA 14.2
600 1,6 -/+ Г F30 1350 79 Н-Г-03 GK 30.2+SA 14.2
2,5 -/+ Г F30 1940 79 Н-Г-03 GK 30.2+SA 14.2
700 1,6 -/+ Г F30 2400 77 Н-Г-03 GK 30.2+SA 14.2
2,5 -/+ Г F30 2500 77 Н-Г-03 GK 30.2+SA 14.2
800 1,6 -/+ Г F30 2490 80 Н-Г-03 GK 30.2+SA 14.2
2,5 -/+ Г F30 2490 80 Н-Г-12 GK 30.2+SA 14.2
900 1,6 -/+ Г F30 2500 90 Н-Г-12 GK 30.2+SA 14.2
2,5 -/+ Д F40 6300 90 Н-Д-03 GK 40.2+SA 16.2
1000 1.6 -/+ Д F40 6480 83 Н-Д-03 GK 40.2+SA 16.2
1200 1,6 -/+ Д F40 10000 100 Н-Д-09 GK 40.2+SA 16.2
Наименование  детали     Материальное исполнение
исп. Ст20    исп.  09Г2С исп. нж* исп. нжМ*
1 Корпус Ст20 09Г2С 08Х18Н10Т (AISІ 321) 10Х17Н13М2T (AISІ 316Ti)
2 Крышка Ст20 09Г2С 08Х18Н10Т (AISІ 321) 10Х17Н13М2T (AISІ 316Ti)
3 Диск Ст20 09Г2С 08Х18Н10Т (AISІ 321) 10Х17Н13М2T (AISІ 316Ti)
4 Уплотнение в корпусе
нержавеющая наплавка ЦН - 6Л
ЦН - 12М
5 Уплотнение на диске нержавеющая наплавка ЦН - 6Л ЦН - 12М
6 Шпиндель
20Х13  термообр.
14Х17Н2 термообр.
08Х18Н10Т (AISІ 321)
08Х18Н10 (AISІ 304)
10Х17Н13М2
(AISІ 316)
7 Гaйка ходовая БрАЖНМц10-4-4
8 Уплотнение шпинделя **
 
Сальниковая набивка  из ТРГ
Крепежные детали
Ст 35
Прокладки ***
 из листа ТРГ
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69
У (-40…+400С), Т (-10…+500С)
ХЛ (-60…+400С)
У (-40…+400С),
Т (-10…+500С)
Температура рабочей среды -400С…+3000С
-600С…+2500С
-400С…+3000С

* в нержавеющем исполнении оребрение и фланцы изготавливаются из Ст20, с нержавеющей наплавкой уплотнительных поверхностей фланца. По требованию заказчика возможно изготовление оребрения и фланцев из нержавеющей стали.

** при температуре рабочей среды от -600С до 2500С применяется сальниковая набивка АП-31.

*** при температуре рабочей среды от -400С до 1500С применяется прокладки из паронита.

DN, мм PN, МПа Табличная фигура*** Обозначение по КД Н, мм Н1, мм h, мм L, мм B, мм D1, мм* d, мм* n, шт.* Масса, кг** фланцевая
(под приварку)
150 1,6 30c41нж
30c941нж
30c50нж
30c950нж
АА13070-0150 875 735 140 350 410 240 22 8 90 (71)
2,5 30с64нж
30с964нж
30c507нж
30c907нж
АА13072-0150 885 735 150 350 430 250 26 8 92(72)
200 1,6 30с41нж
30с941нж
30с50нж
30с950нж
АА13070-0200 1028 860 168 400 465 295 22 12 111 (90)
2,5 30с64нж
30с964нж
30с507нж
30с907нж
АА13072-0200 1040 860 180 400 490 310 26 12 203 (177)
250 1,6 30с41нж
30с941нж
30с50нж
30с950нж
АА13070-0250 1188 985 203 450 535 355 26 12 162  (133)
2,5 30с64нж
30с964нж
30с507нж
30с907нж
АА13072-0250 1255 1030 225 450 580 360 30 12 274 (236)
300 1,6 30с41нж
30с941нж
30с50нж
30с950нж
АА13070-0300 1385 1155 230 500 590 410 26 12 220 (184)
2,5 30с64нж
30с964нж
30с507нж
30с907нж
АА13072-0300 1398 1155 243 500 615 430 30 16 374 (326)
350 1,6 30с41нж
30с941нж
30с50нж
30с950нж
АА13070-0350 1540 1280 260 550 650 470 26 16 333 (287)
2,5 30с64нж
30с964нж
30с507нж
30с907нж
АА13072-0350 1555 1280 275 550 680 490 33 16 465 (397)
400 1,6 30с41нж
30с941нж
30с50нж
30с950нж
АА13070-0400 1695 1405 290 600 710 525 30 16 481 (419)
2,5 30с564нж
30с964нж
30с507нж
30с907нж
АА13072-0400 1706 1401 313 600 752 550 33 16 523 (448)
500 1,6 30с541нж
30с941нж
30с550нж
30с950нж
АА13070-500 2010 1655 355 700 840 650 33 20 880 (750)
2,5 30с564нж 30с964нж
30с507нж
30с907нж
АА13072-500 2050 1685 365 700 860 660 39 20 1010 (870)
600 1,6 30с541нж
30с941нж
30с550нж
30с950нж
АА130700-600 2325 1905 420 800 970 770 39 20 1220 (1023)
2,5 30с564нж
30с964нж
30с507нж
30с907нж
АА13072-0600 2338 1906 432 800 958 770 39 20 1304  (1087)
700 1,6 30с541нж
30с941нж
30с550нж
30с950нж
АА13070-0700 2640 2185 455 900 1040 840 39 24 1443 (1275)
2,5 30с564нж
30с964нж
30с507нж
30с907нж
АА13072-0700 2665 2185 480 900 1090 875 45 24 1648 (1394)
800 1,6 30с541нж
30с941нж
30с550нж
30с950нж
АА13070-0800 2869 2359 510 1000 1118 950 39 24 2024 (1918)
2,5 30с564нж
30с964нж
30с507нж
30с907нж
АА13072-0800 2932 2394 538 1000 1175 990 45 24 2850 (2481)
900 1,6 30с541нж
30с941нж
30с550нж
30с950нж
АА13070-0900 3235 2675 560 1100 1285 1050 39 28 3210 (3062)
2,5 30с564нж
30с964нж
30с507нж
30с907нж
АА13072-0900 3268 2675 593 1100 1285 1090 52 28 4334 (4287)
1000 1,6 30с541нж
30с941нж
30с550нж
30с950нж
АА13070-1000 3598 2970 628 1200 1385 1170 45 28  3807 (3649)
1200 1,6 АА13070-1200 4295 3552 743 1400 1615 1390 52 32 4931  (4335)

* размеры фланцев аналогичны ГOСТ 12815-80.

** вес отображенный в тaблице являeтся теoретическим и может в некoторой степeни отличатся от фaктического.

*** по заявке от закaзчика возможно изготовление нержавеющего материального исполнения задвижки (тaбличная фигура не отображается).

Комплектность

В комплект поставки входят: задвижка, паспорт, эксплуатационная документация. По требованию заказчика задвижки дополнительно могут комплектоваться ответными фланцами, прокладками, крепежом, электроприводами.

Примечания

Внешний вид и конструкция задвижки могут быть изменены в процессе совершенствования без особого уведомления, без ухудшения потребительских свойств и при условии поставки изделия с заказанными параметрами.

Возможно изготовление других исполнений по DN и PN, которые не указанные в данном каталоге, и под приводы по EN ISO 5210, EN ISO 5211, DIN 3210, DIN 3338.