Зворотний клапан міжфланцевий. Порівнювальний аналіз

Клапани зворотні більшості споживачів відомий, як клапан метелик (батерфляй). Більш вузьке коло підприємств знає зворотний клапан в іншому виконанні, діаметрами до 2400 мм, які встановлюються в водопровідних системах, в системах теплопостачання, на насосних станціях і т.д.
Так званий батерфляй, клапан зворотний поворотний міжфланцевий, визнаний незамінним трудівником у багатьох галузях промисловості, навіть найобладнаніші підприємства не можуть обійтися без нього.

 

Чим же він такий хороший, міжфланцьовий зворотний клапан батерфляй

Компактна, лаконічна конструкція клапана, що витримує до 10 атмосфер, підкуповує експлуатаційників невеликою кількістю деталей і легкістю обслуговування. Положення диска клапана можна регулювати за допомогою ручки або пневмопривода. Клапан зворотний допускає не тільки повне перекриття робочого середовища, а й поворот диска на кілька градусів. Види зворотного клапана типу батерфляй.


Клапани зворотні умовно ділять на три групи:

23 - Адмірал - завод трубопровідної арматури

Перша група клапанів зворотних: половинки корпусу з’єднуються за допомогою накидного хомута. Стандарт виготовлення даного виду клапана зворотного передбачає, що сервісний інженер повинен уміти однією рукою розбирати і збирати клапан, стоячи на 10 метровій висоті. Інформація для довідки: даний стандарт застосовується в Данії на фармацевтичних підприємствах.

 

24 - Адмірал - завод трубопровідної арматури

Друга група клапанів (найпопулярніша): дві частини корпусу клапана притягуються болтами.

 

 

25 - Адмірал - завод трубопровідної арматури

Третя група клапанів: аналогічно другій групі, частини корпусу стягуються болтами, а до корпусу додані два фланця, які забезпечують міжфланцеве з’єднання.

 

 

Клапан міжфланцевий. Порівняльний аналіз


Почнемо з корпусу клапана. Корпус клапана зворотного (метелик) складається з двох фланців між якими знаходиться затвор. Ці фланці виготовляють двома способами: лиття з подальшою токарною обробкою і штампування. Обробка литої заготовки на токарному верстаті вимагає багато часу – це головний недолік. Перевагою цього методу є висока точність обробки деталей.

Сьогодні високоточне кування дає відповідний рівень точності при мінімальному терміні виготовлення. Все разом дає вагомий аргумент – низьку собівартість. Відзначимо одна важлива відмінність штампованих деталей від литих: залишкову внутрішню напругу, що виникає при деформації корпусу в процесі кування, чого немає в деталях, виготовлених методом лиття. Щоб уникнути проблем, пов’язаних з неточними розмірами частин корпусу, виготовлених методом кування, на шток диска встановлюють фторопластові втулки. Втулки виключають контакт між диском і корпусом клапана зворотного.

 

Диск зворотного клапана міжфланцевий.

Від якості проектування і виготовлення диска повністю залежить робота клапана. Особливої ​​уваги потребує шток, а точніше його товщина і довжина (на якій глибині знаходиться шток в клапані). Чим товще шток і чим більше місця в корпусі він займає, тим вище міцність і експлуатаційні характеристики міжфланцевого зворотного клапана. Простіше кажучи, ці параметри відповідають за поведінку клапана в складних умовах експлуатації, наприклад, при перепаді тиску. Для сервісної служби корисна наявність проточки на торцях штока, по ній визначається положення вмонтованого в лінію клапана, коли відсутня ручка або встановлений пневмопривод.

 

Ущільнення зворотного клапана

Переважно зворотний клапан міжфланцевий з широким ущільненням. У широкого ущільнення рівномірно розподілена напруга, яка виникає при роботі з гарячими середовищами. Чим менше виступає ущільнення, тим менше його знос, а значить більше термін експлуатації. Широке ущільнення краще закріплено в корпусі, це дає додаткову впевненість, що при перепадах тиску в лінії воно не зміститься і зворотний клапан зможе далі безвідмовно працювати. Заміна ущільнень у клапанів зворотних операція трудомістка, потребує зусиль кількох людей. Спростити процес заміни ущільнення допоміг клапан зворотний сталевий міжфланцьовий. Щоб замінити ущільнення у цій моделі досить демонтувати з лінії тільки внутрішню частину, а з неї вже дістати ущільнення.

 

Ручки зворотного клапана типу батерфляй

Виготовляють ручки з нержавіючої сталі і пластика в широкій колірній гамі. Ручки взаємозамінні. Пластикові ручки не поступаються нержавіючим за експлуатаційними характеристиками, але коштують дешевше.

Можливо вас зацікавить  Дисковий затвор і область застосування

Всі ручки діляться на три типи:
1. Ручка чотирьохступенева. Встановлюється в чотирьох положеннях.
2. Ручка багатоступенева. Стопор має зубчасту структуру, ручка фіксується через малі рівні проміжки.
3. Ручка безступенева. Встановлюється в довільному положенні.

 

Матеріальне виконання клапана зворотного

Зворотні клапани для харчової промисловості виготовляються з кислотостійкої нержавіючої сталі або з НЕ кислотостійкої нержавіючої сталі. Все залежить від того контактує клапан з концентрованими кислотами чи ні. Якщо ні, то використовують клапани з НЕ кислотостійкої нержавіючої сталі. Ущільнення диска клапана виконано в основному з EPDM, NBR, витон або силікон. Для міжфланцеве клапанів зворотних ущільнення фланців роблять з того ж матеріалу, що і ущільнення диска.

 

Сучасні технології та інновації в зворотних клапанах

Сьогодні на ринку доступні зворотні клапани, виготовлені з високоякісних матеріалів, які забезпечують довговічність і надійність в екстремальних умовах експлуатації. Застосування нових сплавів нержавіючої сталі, що мають стійкість до корозійних середовищ і високих температур, дозволяє використовувати ці клапани в різних галузях, включаючи хімічну, нафтохімічну та харчову промисловості.

 

Автоматизація та управління зворотними клапанами

Завдяки впровадженню пневматичних та електричних приводів, сучасні зворотні клапани можуть бути інтегровані у автоматизовані системи управління трубопроводами. Це дозволяє дистанційно контролювати їх роботу, зменшуючи витрати на обслуговування та підвищуючи ефективність виробничих процесів. Пневмоприводи і електроприводи можуть забезпечувати плавне регулювання положення клапана, що дозволяє краще контролювати потік робочого середовища в системі.

 

Переваги зворотних клапанів з широким ущільненням

Вибір широкого ущільнення у конструкції зворотного клапана забезпечує надійність та стійкість до перепадів тиску. Широке ущільнення краще фіксується в корпусі, що запобігає його зміщенню при значних навантаженнях. Це особливо важливо в системах, де відбуваються часті перепади тиску або температури. Завдяки рівномірному розподілу напруги ущільнення має менший знос, що збільшує термін служби клапана.

 

Простота обслуговування та модульна конструкція

Однією з ключових переваг зворотних клапанів є їх модульна конструкція, що дозволяє легко здійснювати технічне обслуговування. Наприклад, у моделях зварного виконання нашого заводу можна швидко замінити гумове ущільнення без необхідності повного розбору клапана. Це значно скорочує час простою обладнання і знижує витрати на обслуговування.

 

Переваги клапанів нашого виробництва

Наш завод виготовляє затвори дискові поворотні з гумовим ущільненням діаметром від 400 мм до 2400 мм. Які вигоди отримує підприємство, встановивши затвори дискові нашого виробництва?

Гнучкість у виробництві: Ми виготовляємо клапани будь-яких розмірів без збільшення термінів виробництва, що дозволяє швидко адаптуватися до потреб замовника.

Знижений крутний момент: Завдяки використанню шліфованого приводного вала ми зменшуємо тертя та ймовірність задирів, що підвищує ефективність роботи клапанів і збільшує їх термін експлуатації.

Універсальність у виборі приводів: Ми допускаємо встановлення будь-яких приводних пристроїв за бажанням замовника, що дозволяє легко інтегрувати клапани в існуючі системи управління.

Покращена герметичність: Наші клапани мають високу надійність завдяки тому, що ущільнення не переривається в районі валу, що мінімізує ризик витоків.

Легкість обслуговування: Для заміни ущільнення не потрібно повного розбору клапана, що значно спрощує технічне обслуговування і знижує витрати.

 

Використання матеріалів і ущільнювачів

Для виготовлення зворотних клапанів ми використовуємо кислотостійку нержавіючу сталь у випадках, коли клапан контактує з агресивними середовищами. Це забезпечує їх тривалу експлуатацію без ризику корозії. Ущільнювачі клапанів можуть бути виготовлені з різних матеріалів, таких як EPDM, NBR, Viton або силікон, залежно від умов експлуатації та робочого середовища.

Наш завод спеціалізується на виготовленні клапанів, які відповідають сучасним вимогам промислових стандартів, забезпечуючи високу якість, надійність та довговічність. Переглянути детальні характеристики продукції та дізнатися більше про вигоди від її використання ви можете на нашій сторінці.

Можливо вам буде цікаво:

Translate »