Вибір трубопровідної арматури з нержавіючої сталі часто обумовлений високою корозійною стійкістю та механічною міцністю. Однак, навіть цей довговічний матеріал вимагає правильної експлуатації та обслуговування для максимізації терміну служби та забезпечення безвідмовної роботи системи на багатьох промислових об’єктах, забезпечуючи надійне керування потоками рідин та газів.
Правильний вибір та монтаж обладнання
Перший крок до довговічності арматури закладається ще на етапі проєктування та встановлення:
1. Відповідність матеріалу середовищу (хімічна сумісність): Переконайтеся, що конкретна марка нержавіючої сталі (наприклад, 304, 316L) є хімічно стійкою до робочого середовища (температури, концентрації, тиску). Навіть нержавіюча сталь може піддаватися піттінговій або щілинній корозії у присутності хлоридів або при високих температурах.
2. Запобігання контактної корозії: Уникайте прямого контакту нержавіючої арматури з менш благородними металами (наприклад, вуглецевою сталлю) у вологому середовищі. Використовуйте діелектричні прокладки або спеціальні перехідники, щоб запобігти гальванічній корозії.
3. Коректний монтаж арматури:
Переконайтеся, що внутрішні поверхні труб та арматури чисті від зварювального шлаку, окалини, металевої стружки або інших забруднень, які можуть стати осередками корозії.
Арматура не повинна використовуватися для вирівнювання невідповідності трубопроводів. Надмірні механічні напруження при монтажі можуть призвести до втомних тріщин або пошкодження ущільнювальних поверхонь.
Експлуатаційні рекомендації
Дотримання цих правил під час роботи системи значно подовжить термін служби арматури:
1. Режим роботи (дотримання паспортних даних):
Ніколи не перевищуйте максимально допустимий робочий тиск (PN) та температуру, зазначені виробником. Експлуатація за межами цих параметрів прискорює знос ущільнень і може спричинити механічне руйнування корпусу. Контролюйте швидкість потоку. Надмірно висока швидкість може призвести до ерозійного зносу внутрішніх частин арматури (особливо клапанів та регуляторів).
2. Використання за призначенням:
Не використовуйте запірну арматуру (наприклад, кульові крани) для регулювання потоку (у напіввідкритому стані). Це призводить до швидкої ерозії сідла та кулі/клину. Для регулювання слід застосовувати спеціалізовані регулюючі клапани.
3. Захист від кавітації: у системах, де можливе різке зниження тиску, може виникати кавітація, яка фізично руйнує металеві поверхні. Використовуйте спеціально розроблену антикавітаційну арматуру або коригуйте режим роботи насосів та клапанів для підтримання тиску вище тиску насиченої пари рідини.
Регулярне технічне обслуговування (ТО)
Регулярний огляд та обслуговування є ключовими для раннього виявлення проблем:
Проводьте регулярний огляд зовнішніх поверхонь на предмет:
- ознак корозії: Іржаві плями (ознака забруднення або початку корозії).
- протікання: Витоки через сальникові ущільнення або фланцеві з’єднання.
- пошкодження ізоляції: Пошкодження зовнішньої ізоляції, що може спричинити температурні перепади та напруження.
Перевірка сальникових ущільнень: Своєчасно підтягуйте або замінюйте сальникові набивки та прокладки відповідно до інструкцій виробника. Не допускайте тривалих протікань, оскільки вони можуть призвести до корозії штока та забруднення навколишнього середовища.
Змащування: Для арматури, що має рухомі частини (наприклад, черв’ячні редуктори), регулярно застосовуйте рекомендовані змащувальні матеріали, щоб зменшити тертя та запобігти заклинюванню. Переконайтеся, що мастило сумісне з робочим середовищем та ущільнювальними матеріалами.
Планова Заміна: Для критично важливих елементів (наприклад, запобіжних клапанів) встановіть графік планової заміни або калібрування відповідно до нормативних вимог та рекомендацій виробника, незалежно від видимої працездатності.
Дотримуючись цих порад, ви значно подовжите термін служби вашої трубопровідної арматури з нержавіючої сталі та надійність усієї системи, знизивши операційні витрати, пов’язані з незапланованими зупинками та ремонтами.
