Промислова арматура є невід’ємною частиною технологічних процесів більшості виробничих підприємств, таких як хімічна промисловість, нафтопереробка, металургія, енергетика, харчова промисловість тощо. Однак у процесі експлуатації трубопровідної арматури можливі негативні впливи на довкілля, зокрема через витоки агресивних або шкідливих речовин. Саме тому до арматури висуваються суворі екологічні вимоги, що регулюються низкою нормативів та стандартів.
Основні нормативи, що регулюють екологічні вимоги до промислової арматури в Україні, містяться у таких документах:
- ДСТУ EN 12266-1:2018 «Арматура промислова трубопровідна. Випробування арматури»;
- ДСТУ ГОСТ 9544:2009 «Арматура трубопровідна промислова. Загальні технічні умови»;
- ДСТУ ISO 15848-1:2021 «Арматура трубопровідна промислова. Випробування на герметичність відносно викидів летких органічних сполук (VOC)».
Зокрема, стандарт ISO 15848 є ключовим документом щодо контролю емісії шкідливих речовин, які можуть витікати з арматури. Він встановлює вимоги до випробувань і нормує допустимі рівні витоків летких органічних сполук. Ці речовини, такі як бензол, толуол, формальдегід, мають значний вплив на довкілля та здоров’я людини, тому важливо суворо контролювати їхній витік.
Класифікація промислової арматури за екологічними стандартами
За рівнем герметичності та екологічної безпеки трубопровідна арматура класифікується наступним чином:
- Клас A (надзвичайно висока герметичність): Допускаються мінімальні витоки (менше ніж 10^-6 мг/(с×м)); застосовується у виробництвах з особливо агресивними або токсичними речовинами.
- Клас B (висока герметичність): Витоки не перевищують 10^-4 мг/(с×м). Підходить для нафтохімічної та хімічної промисловості.
- Клас C (середня герметичність): Витоки до 10^-2 мг/(с×м). Найчастіше використовується в енергетиці, металургії.
Особливості конструкції промислової арматури з урахуванням екологічних вимог
Для того, щоб арматура відповідала високим екологічним стандартам, її конструкція повинна враховувати кілька важливих аспектів:
- Використання ущільнювальних матеріалів, стійких до агресивних середовищ і високих температур (графітові, фторопластові ущільнення).
- Використання металометалічних ущільнень у разі роботи з агресивними середовищами, що гарантує тривалу надійність.
- Наявність системи контролю витоків (датчики витоків, пристрої для збору та утилізації витоків).
- Використання спеціальних покриттів, що запобігають корозії і забезпечують екологічну безпеку (нікелювання, хромування).
Екологічні вимоги до експлуатації та технічного обслуговування
Не менш важливим аспектом є правильна експлуатація та обслуговування промислової арматури. Відповідно до екологічних норм, необхідно:
- Регулярно проводити контроль герметичності з використанням відповідного обладнання (газоаналізатори, детектори).
- Виконувати планові ремонти, профілактичні роботи, заміну ущільнювальних елементів у разі необхідності.
- Здійснювати своєчасну заміну зношеної арматури, щоб уникнути аварійних ситуацій і витоків шкідливих речовин.
- Вести документацію, яка фіксує результати перевірок і технічного обслуговування, що дозволяє контролювати стан обладнання протягом усього терміну експлуатації.
Перспективи розвитку екологічних стандартів у галузі промислової арматури
З розвитком екологічного законодавства та посиленням екологічних вимог промислові підприємства будуть змушені ще ретельніше підходити до вибору трубопровідної арматури. Очікується, що у найближчі роки стандарти ISO 15848 і EN 12266 стануть базовими для всіх типів виробництв.
Виробники арматури будуть активніше впроваджувати нові технології та матеріали, що забезпечують максимальну герметичність і мінімізацію витоків. Також очікується активне впровадження арматури з «розумними» датчиками, які автоматично повідомлятимуть про витоки та ризики їх виникнення, що дозволить знизити вплив на навколишнє середовище до мінімуму.
Дотримання екологічних стандартів і норм при виборі, встановленні, експлуатації та обслуговуванні промислової трубопровідної арматури є важливою умовою екологічної безпеки підприємств. Розуміння вимог, закладених у міжнародних і національних стандартах, дозволяє уникнути негативного впливу на довкілля та підвищити ефективність і безпеку виробничих процесів.
