Затвор дисковий поворотний міжфланцевий, фланцевий і під приварення. Вигоди

Дисковий поворотний затвор з’явився в 18-19 століттях. А ось цінність конструкції оцінили в середині минулого століття, коли хімічне виробництво досягло певного рівня розвитку і з’явилися якісні матеріали ущільнювачів. Конструкція дискового поворотного затвора краще підходить для зниження тиску в системах трубопроводів. Затвор поворотний міжфланцевий може працювати із гарячою і холодною водою, в системах опалення і вентиляції і т.п. Однаково добре зарекомендував себе і в харчовій, і у важкій промисловості. Сьогодні підприємства замість засувок і кранів кульових активно використовують затвори поворотні.

Затвори міжфланцеві. Способи керування.

 Відкривають / закривають затвор поворотний дисковий міжфланцевий в залежності від ситуації за допомогою:
1) рукоятки з металу;
2) редуктора з черв’ячною передачею;
3) пневмоприводу;
4) електроприводу.

Встановлення затвору дискового

Затвор дисковий міжфланцевий встановлюється на трубу між двома фланцями. Для деяких затворів дискових має значення місце монтажу на трубі.

Поворотний дисковий затвор з центрируючими вушками монтують між відповідними фланцями. Вушка потрібні для центрування затвора. В кінці лінії цей тип затвора встановлювати не можна.	Для поворотного затвора із різьбовими вушками не має значення в якому місці трубопроводу його встановлювати. Монтаж можна проводити в кінці лінії або між фланцями. У цій моделі затвора вушка використовуються для фіксації, кількість вушок збігається з кількістю отворів в відповідних фланцях.	Затвори поворотні з подвійними фланцями можна монтувати в кінці лінії, кількість отворів у фланцях затвора має збігатися з кількістю отворів в відповідних фланцях.

 

Які вигоди отримують, використовуючи дисковий затвор міжфланцьовий, фланцеве і під приварення.

1. Зменшення витрат на технічне обслуговування. Диски, осі, ущільнення дискових затворів взаємозамінні.

2. Безпечне технічне обслуговування. Шток міцно фіксується стопорним кільцем. Наявність подвійного ущільнення гарантує надійну герметизацію.

3. Збільшений термін експлуатації. Використання спеціальних підшипників, зменшують коефіцієнт тертя, зменшують ступінь зносу матеріалів і знижують крутний момент. Затвори дискові поворотні міжфланцеві і фланцеві мають самовстановлюючий диск, що гарантує високий рівень герметичності, зменшується знос ущільнення.

4. Легкість технічного обслуговування. Нескладна конструкція дозволяє легко збирати і розбирати затвор міжфланцевий або фланцевий, або під приварення.

5. Великий діапазон застосування.

Сучасна хімічна промисловість дозволяє виробляти велику різноманітність ущільнювачів, що дає можливість використовувати затвори дискові меж фланцеві для різноманітних робочих середовищ при досить високих температурах.

 

Сучасні технічні рішення в дискових затворах

На сьогоднішній день дискові затвори активно розвиваються завдяки впровадженню нових матеріалів та технологій виробництва. Наприклад, з’явилися ущільнювачі на основі композитних матеріалів, які забезпечують не лише високу герметичність, але й довговічність при роботі в агресивних середовищах. Зокрема, у хімічній та нафтохімічній промисловості часто використовуються ущільнювачі з фторопласту, які стійкі до дії кислот і високих температур.

 

Інтеграція з автоматизованими системами управління

Сучасні дискові затвори можуть комплектуватися електроприводами, які підключаються до систем автоматизації управління (SCADA). Це дозволяє дистанційно контролювати та керувати роботою затворів, оптимізуючи експлуатаційні процеси та знижуючи витрати на обслуговування. Завдяки таким рішенням можна швидко реагувати на зміни параметрів у трубопроводах, забезпечуючи надійність і стабільність технологічних процесів.

 

Переваги використання фланцевих і міжфланцевих затворів

Фланцеві і міжфланцеві затвори продовжують бути універсальними рішеннями завдяки своїй простоті встановлення та обслуговування. Вони забезпечують:

Швидкий монтаж: Затвори легко встановлюються без потреби в спеціальному обладнанні або складних інструментах, що скорочує час на монтаж.

Економічність: Виготовлення зварних конструкцій дозволяє зменшити витрати на виготовлення великих затворів, не збільшуючи терміни їх виробництва.

Універсальність: Затвори можуть використовуватися для різних типів трубопроводів і середовищ, що робить їх незамінними в таких галузях, як харчова, хімічна, фармацевтична, і важка промисловість.

 

Високий рівень надійності та довговічності

Наш завод забезпечує виготовлення дискових затворів із застосуванням інноваційних технологій і матеріалів:

• Використання високоякісних підшипників і ущільнювачів, що дозволяють знизити тертя і підвищити герметичність затворів.
• Завдяки одноексцентриковій конструкції ми досягаємо високого рівня герметичності, що особливо важливо для критичних систем у промисловості.
• Можливість оснащення затворів різними типами приводів дозволяє вибрати оптимальний варіант для конкретних умов експлуатації, що підвищує економічність і знижує витрати.

 

Наш завод випускає затвори сталеві дискові з гумовим ущільненням Ду 400 – 2400 мм.

Які вигоди можна отримати, використовуючи затвори дискові заводу «Адмірал»?

1. Зварна конструкція затворів дискових дозволяє виготовляти будь-які габаритні розміри затвора, не збільшуючи терміни виготовлення.

2. Зменшено крутний момент для відкриття / закриття затвора завдяки використанню шліфованого приводного вала. Таким чином зменшено тертя і ймовірність задирів між сальниковим набиванням і шпинделем.

3. Одноексцентрикова конструкція затвора, в порівнянні із затворами типу «батерфляй», забезпечує більш високу герметичність, а значить надійну роботу трубопроводу.

4. Виготовляємо затвори під чверть оборотний редуктор або привід будь-якого розміру і будь-якої марки.

5. Конструктивні особливості затвора дозволяють комплектувати затвор дисковий економічнішими приводами, в порівнянні з дво- і трьох ексцентриковими затворами.

6. Для заміни гумового профілю не потрібно повного розбору затвора.

 

Вигоди використання затворів нашого заводу

Використання продукції заводу «Адмірал» забезпечує значні вигоди:

Гнучкість у виробництві: Ми можемо виготовляти затвори будь-яких габаритних розмірів завдяки зварній конструкції, не збільшуючи при цьому терміни виробництва.

Знижений крутний момент: Завдяки шліфованому приводному валу ми зменшуємо тертя і ризик задирів, що забезпечує тривалу та безперебійну роботу затворів.

Модульність і простота обслуговування: Для заміни ущільнювача не потрібно повного розбору затвора, що зменшує час простою обладнання.