Поворотні затвори

отримали широке застосування в системах трубопровідних комунікацій переважно великого діаметру і невеликих тисків середовища. У таких сферах промисловості як: хімічна, нафтопереробна і газова галузі, водопостачання.

Особливістю поворотних затворів, є механізм, який має форму диска і розташовується перпендикулярно середовища, що транспортується. Для перекриття трубопроводу, заслінка провертається на 90° навколо власної осі за допомогою штока.

Конструкція затвора поворотного може бути розбірного і нерозбірного типу. Розбірна конструкція, є ремонтнопригодною і дозволяє замінити основні робочі елементи затвора: диск та ущільнювач.

До переваг затворів поворотних можна віднести:

➯ Малий гідравлічний опір;
➯ Невелика будівельна висота;
➯ Простота конструкції пристрою;
➯ Малий час перекриття перетину;
➯ Тривалий ресурс роботи.

Керування затвором поворотним буває ручним, а також за допомогою приводів – електричного, пневмо- і гідравлічного типу.

Застосування приводу, дозволяє встановлювати затвор поворотний на автоматизованих ділянках трубопроводу.

Способи приєднання затвора до трубопроводу

залежать від конструкції агрегату й технологічних особливостей експлуатації. Найбільш поширеним, є стягнення (міжфланцьовий), за допомогою шпильок через отвори по краях корпусу поворотного затвора з’єднують шпильками між фланцями труби.

Крім того, випускаються затвори фланцеві з передбаченими конструкцією фланцями, які через сполучні болти кріпляться до зворотних фланців трубопроводу, або для приєднання за допомогою приварювання. Конструкція останніх має спеціальні патрубки.

Поворотні затвори можна застосовувати в магістралях з різними експлуатаційними властивостями середовищ, для цього при виготовленні затворів, використовуються відповідні способи захисту деталей пристрою від підвищеного зносу поверхонь.

Наприклад, застосування високоякісної нержавіючої сталі, захисту диска і внутрішніх порожнин зносостійкими покриттями у вигляді гумових і полімерних компонентів.

На сьогоднішній день, затвори поворотні вибирають завдяки:

➔ забезпеченню герметичності в обох напрямках, а також стійкості агрегату до перевантажень;

➔ можливості використовувати в конструкції, різні ущільнення для широкого кола сфер промислового застосування;

➔ простоті конструкції, що містить невелику кількість деталей, є малозатратною в обслуговуванні;

➔ можливості працювати з агресивними і абразивними середовищами;

➔ наявності різних способів керування.

Затвори дискові поворотні не вимогливі до технічного обслуговування, що при дотриманні умов і режимів експлуатації, визначених заводом виробником, забезпечують тривалу експлуатацію пристрою.