Засувка сталева секторна

служить в якості перекриваючого пристрою подачі чистих, забруднених і агресивних газоподібних середовищ різної температури. Даний тип арматури на ринку має безліч назв: обтюратор, реверсивна заглушка, очкова засувка, засувка відсічна, листова очкова, а в результаті це надійна сталева конструкція, виконана зварним методом і не вимагає додаткової опори, за винятком тієї, що зазвичай підтримує магістральний трубопровід.

Засувка секторна сталева проектується і виготовляється з вимогою до максимальної герметичності і безпеки ізоляції газопроводів на підприємствах:

➜ металургійної сфери;
➜ нафтогазової промисловості;
➜ хімічного виробництва;
➜ інші підприємства промислового сектора.

Засувки даного типу, мають підвищену герметичність у порівнянні з поворотною запірною арматурою, що дозволяє використовувати їх на підприємствах з високим вмістом отруйних і агресивних домішок, забезпечуючи безпеку працівників підприємства.

Пристрій обладнаний вбудованим сильфонним компенсатором, що забезпечує роботу прижимних фланців. Шиберна пластина містить канавки під додаткове ущільнення.

Виходячи з технічних умов, для експлуатації при температурі до +200 °С в якості ущільнювача використовуються вставки з гуми або силікону, в температурних умовах від 200 °C до + 750 °C виробники застосовують вставки графітові та/чи з нержавіючої сталі.

Пристрій секторної сталевої засувки, складається з декількох основних компонентів:

➠ корпус, який містить фланці для приєднання до трубопроводу;

➠ нажимна пластина, один кінець якої містить кільцеве ущільнення, другий вбудований компенсатор;

➠ листова пластина, лінійно переміщується для перекриття/відкриття перетину труби. Притискається сідлами в положенні «замкнено».

Засувка секторна сталева, може бути виготовлена під електро-, гідро- і -пневмокерування, що дозволяє підібрати підходящий варіант виходячи з області застосування і діаметру перерізу труби.

При цьому елемент управління обов’язково містить дублюючий ручний механізм.

Секторні засувки мають відповідні модифікації, що розрізняють їх:

За типом притиснення/віджимання фланців:

➢ циліндри механічні. Сполучені між собою за допомогою тяг циліндри, приводяться в рух редуктором/двигуном, обертаються на 90°, притискаючи/віджимаючи фланець;

➢ гідроциліндри. Внутрішні порожнини циліндрів наповнюються водою або спустошуються, за це відповідає гідравлічний насос. Тиск впливає на поршень, той переміщаючись, віджимає або притискає фланець.

За способом руху шиберної пластини:

➢ шибер поворотний, керується за допомогою редуктора/електроприводу;

➢ переміщення шибера, виконується завдяки пневмо- або гідроциліндра, через рейкову передачу або механічно від редуктора/електроприводу.