Затвор дисковий з електроприводом

на сьогоднішній день, відноситься до найбільш затребуваних типів запірної арматури здатних автоматизувати функції коригування швидкості потоку і руху середовищ, в промислових трубопроводах.

Сферами застосування затвора з електроприводом можуть бути магістралі подачі рідких і газоподібних середовищ малих і великих діаметрів, різних хімічноагресивних засобів, якими доцільно керувати на відстані.

Для керування дисковими поворотними затворами вибирають один з двох варіантів електроприводів однооборотний і багатооборотний.

Тип приводу тут визначається згідно з технічних та експлуатаційних умов. Важливий діаметр труби, тиск і властивості робочої маси яка буде транспортуватися. Так само, важливо врахувати співвідношення кута повороту замикаючого диска і числа обертів механізму електричного приводу.

Підібрати затвор з електроприводом по параметрам
Підібрати затвор з електроприводом по параметрам

Поворотний дисковий затвор з електроприводом умовно складається з трьох частин:

Гідравлічної. Монтується в трубопроводах з різними рідкими і газоподібними середовищами. Може відрізнятися матеріалами корпусу, диском і принципом відмикання і замикання.

Електропривод. Підбирається відповідно до технологічних умов і особливостей конструкції затвора. Враховуються такі характеристики, як ступінь захисту і напруга живлення, варіант керуючого сигналу.

Додаткове оснащення. Згідно виду управління приводом затвора агрегат комплектується обладнанням, що дозволяє забезпечувати додатковий захист, управляти механічно в непередбачених ситуаціях і т.д.

Внутрішній устрій затвора дискового має:

Запірний диск – основна деталь конструкції. Матеріали, які використовують для виробництва виступають сталь СТ 20, 09Г2С, нержавіюча;

Вал, на якому обертається диск. Мінімізує турбулентність потоку, виключаючи зниження прохідності робочого потоку. Для зниження внутрішнього тертя оснащується підшипниковими втулками, має обробку проти корозії.

Кольцеве ущільнення (сєдлове) забезпечує герметичність з’єднання. У затворах під електропривод виконується у вигляді металевих накладок, прогумованим або у вигляді ущільнення на корпусі рухомого елемента.

Безсумнівним плюсом використання дискових поворотних затворів, є їх встановлення в трубопровідних мережах, призначених для переміщення агресивних і неагресивних середовищ з температурою гумове ущільнення до 250 ºС, металеве 550 ºС. Крім того, мають мале зусилля закриття, тривалий термін служби деталей, можливість перекриття потоку в двох напрямках і підвищену герметичність.

Сучасні дискові затвори мають три можливих види розташування запірного механізму,
кожен з яких має свої переваги і недоліки:

Одноексцентріковий (звичайний поворотний механізм), має симетричне розташування щодо осі труби.
Недоліком такого рішення, є сильне тертя ущільнюючих елементів в момент повороту диска, що в подальшому призводить до зниження герметичності;

Двухексцентріковий, шток має зсув щодо поперечної осі труби і диска.
В даному випадку виконується рівномірний контакт запірного елемента з сідлом, при цьому відсутні додаткові навантаження на елементи ущільнювачів і значно збільшується термін експлуатації;

Трехексцентріковий зі зміщенням вершини конуса елементу ущільнювача запірного диска щодо його центру.
В даному типі при русі диска, зіткнення відсутні при цьому площа контакту в закритому положенні набагато більше.